การเปรียบเทียบ LLDPE และ LDPE

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น ซึ่งมีโครงสร้างแตกต่างจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำทั่วไป เนื่องจากไม่มีกิ่งก้านโซ่ยาวความเป็นเส้นตรงของ LLDPE ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและการประมวลผลที่แตกต่างกันของ LLDPE และ LDPELLDPE มักเกิดขึ้นจากการโคพอลิเมอร์ไรเซชันของเอทิลีนและอัลฟาโอเลฟินส์ที่สูงขึ้น เช่น บิวทีน เฮกซีน หรือออคทีน ที่อุณหภูมิและความดันต่ำกว่าโพลีเมอร์ LLDPE ที่ผลิตโดยกระบวนการโคพอลิเมอไรเซชันมีการกระจายน้ำหนักโมเลกุลที่แคบกว่า LDPE ทั่วไป และในขณะเดียวกันก็มีโครงสร้างเชิงเส้นที่ทำให้มีคุณสมบัติรีโอโลยีที่แตกต่างกัน

คุณสมบัติการไหลละลาย

ลักษณะการไหลหลอมของ LLDPE ได้รับการปรับให้เข้ากับความต้องการของกระบวนการใหม่ โดยเฉพาะกระบวนการอัดขึ้นรูปฟิล์ม ซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ LLDPE คุณภาพสูงได้LLDPE ใช้ในตลาดดั้งเดิมทั้งหมดสำหรับโพลีเอทิลีนคุณสมบัติต้านทานการยืด การทะลุทะลวง แรงกระแทก และการฉีกขาดที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้ LLDPE เหมาะสำหรับฟิล์มความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ และการต้านทานการบิดเบี้ยว ทำให้ LLDPE มีความน่าสนใจสำหรับท่อ การอัดขึ้นรูปแผ่น และการใช้งานขึ้นรูปทุกประเภทการใช้งานล่าสุดของ LLDPE คือการคลุมด้วยหญ้าสำหรับหลุมฝังกลบและวัสดุบุผิวสำหรับบ่อขยะ

การผลิตและลักษณะเฉพาะ

การผลิต LLDPE เริ่มต้นด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะทรานซิชัน โดยเฉพาะประเภท Ziegler หรือ Phillipsกระบวนการใหม่ที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นอนุพันธ์ของโลหะไซโคลโอเลฟินเป็นอีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการผลิต LLDPEปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันที่เกิดขึ้นจริงสามารถดำเนินการได้ในเครื่องปฏิกรณ์ที่เป็นสารละลายและเฟสก๊าซ โดยทั่วไปออกทีนจะถูกทำโคพอลิเมอร์ร่วมกับเอทิลีนและบิวทีนในเครื่องปฏิกรณ์ที่เป็นเฟสสารละลายเฮกซีนและเอทิลีนถูกทำให้เกิดปฏิกิริยาพอลิเมอร์ในเครื่องปฏิกรณ์แบบเฟสก๊าซเรซิน LLDPE ที่ผลิตในเครื่องปฏิกรณ์แบบเฟสก๊าซอยู่ในรูปของอนุภาคและสามารถขายเป็นผงหรือแปรรูปเป็นเม็ดต่อไปได้ซูเปอร์ LLDPE เจเนอเรชั่นใหม่ที่ใช้เฮกซีนและออคทีนได้รับการพัฒนาโดย Mobile, Union Carbideเปิดตัวบริษัทต่างๆ เช่น Novacor และ Dow Plasticsวัสดุเหล่านี้มีขีดจำกัดด้านความเหนียวสูงและมีศักยภาพใหม่ในการใช้งานในการถอดถุงโดยอัตโนมัติเรซิน PE ความหนาแน่นต่ำมาก (ความหนาแน่นต่ำกว่า 0.910 กรัม/ซีซี) ก็ปรากฏขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเช่นกันVLDPES มีความยืดหยุ่นและความนุ่มนวลที่ LLDPE ไม่สามารถทำได้โดยทั่วไปคุณสมบัติของเรซินจะสะท้อนให้เห็นในดัชนีการหลอมและความหนาแน่นดัชนีการหลอมเหลวสะท้อนถึงน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยของเรซิน และควบคุมโดยอุณหภูมิปฏิกิริยาเป็นหลักน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยไม่ขึ้นอยู่กับการกระจายน้ำหนักโมเลกุล (MWD)การเลือกตัวเร่งปฏิกิริยาส่งผลต่อ MWDความหนาแน่นถูกกำหนดโดยความเข้มข้นของโคโมโนเมอร์ในสายโซ่โพลีเอทิลีนความเข้มข้นของโคโมโนเมอร์จะควบคุมจำนวนกิ่งก้านของโซ่สั้น (ความยาวซึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของโคโมโนเมอร์) และควบคุมความหนาแน่นของเรซินด้วยยิ่งความเข้มข้นของโคโมโนเมอร์สูง ความหนาแน่นของเรซินก็จะยิ่งลดลงในเชิงโครงสร้าง LLDPE แตกต่างจาก LDPE ในเรื่องจำนวนและประเภทของกิ่งก้าน LDPE แรงดันสูงจะมีกิ่งก้านยาว ในขณะที่ LDPE เชิงเส้นจะมีกิ่งก้านสั้นเท่านั้น

กำลังประมวลผล

ทั้ง LDPE และ LLDPE มีรีโอโลยีหรือการไหลแบบหลอมเหลวที่ดีเยี่ยมLLDPE มีความไวต่อแรงเฉือนน้อยกว่าเนื่องจากมีการกระจายน้ำหนักโมเลกุลที่แคบและมีกิ่งก้านสั้นในระหว่างการตัด (เช่น การอัดขึ้นรูป) LLDPE จะคงความหนืดไว้มากกว่า ดังนั้นจึงยากต่อการประมวลผลมากกว่า LDPE ที่มีดัชนีการหลอมเท่ากันในการอัดขึ้นรูป ความไวต่อแรงเฉือนที่ต่ำกว่าของ LLDPE ช่วยให้คลายความเค้นของโซ่โมเลกุลโพลีเมอร์ได้เร็วขึ้น และทำให้ความไวของคุณสมบัติทางกายภาพต่อการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการระเบิดลดลงในการยืดขยายของหลอมเหลว LLDPE จะแตกต่างกันไปตามสายพันธุ์ต่างๆ โดยทั่วไปจะมีความหนืดต่ำกว่าที่ความเร็วกล่าวคือเมื่อยืดออกจะไม่แข็งตัวเหมือน LDPEเพิ่มขึ้นตามอัตราการเปลี่ยนรูปของโพลีเอทิลีนLDPE มีความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างน่าประหลาดใจ ซึ่งเกิดจากการพันกันของสายโซ่โมเลกุลปรากฏการณ์นี้ไม่พบใน LLDPE เนื่องจากการไม่มีกิ่งก้านยาวใน LLDPE ช่วยให้โพลีเมอร์ปราศจากการพันกันคุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานฟิล์มบางเพราะฟิล์ม LLDPE สามารถสร้างฟิล์มบางลงได้อย่างง่ายดายโดยยังคงความแข็งแรงและความเหนียวสูงไว้คุณสมบัติทางรีโอโลยีของ LLDPE สามารถสรุปได้ว่าเป็น "แข็งตัวในแรงเฉือน" และ "อ่อนในส่วนขยาย"