ปลอกหุ้ม TPU สำหรับโซ่ลาก/สายเคเบิลหุ่นยนต์ | ยืดหยุ่นสูง ทนทานต่อความเมื่อยล้า และแรงเสียดทานต่ำ

คำอธิบายโดยย่อ:

วัสดุ TPU สำหรับหุ้มโซ่ลากและสายเคเบิลหุ่นยนต์ มีคุณสมบัติยืดหยุ่นสูง สึกหรอน้อย ขึ้นรูปได้แม่นยำและเสถียร และมีตัวเลือกเสริมในการหน่วงไฟโดยปราศจากฮาโลเจนและป้องกันไฟฟ้าสถิต

ส่งอีเมลถึงเรา ดาวน์โหลดเป็นไฟล์ PDF

รายละเอียดสินค้า

ปลอกหุ้ม TPU สำหรับโซ่ลาก/สายเคเบิลหุ่นยนต์

ระบบปลอกสายเคเบิล TPU ที่ออกแบบมาเพื่อโซ่ลากและสายเคเบิลหุ่นยนต์โดยที่สายเคเบิลหันหน้าไปทางใดทางหนึ่งรอบการยืดหยุ่นนับล้านรอบ,
แรงบิดซ้ำๆ และการเสียดสีระหว่างปลอกหุ้มภายในโซ่พลังงาน

หน้านี้เน้นที่...อายุการใช้งานยาวนาน ทนต่อความล้าจากการดัดงอสูง, ความต้านทานการสึกหรอจากการเสียดทานต่ำและความเสถียรของการอัดขึ้นรูปที่แม่นยำ
เพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบและความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ

แพ็คเกจเสริมประกอบด้วยสารหน่วงไฟปราศจากฮาโลเจน, ป้องกันไฟฟ้าสถิต / ESD, และผิวด้าน / ป้องกันแสงสะท้อนพื้นผิว
เพื่อลดเสียงรบกวน การติดขัด และความเสี่ยงในกระบวนการผลิต

ความเสียหายของโซ่ลากจำนวนมากไม่ได้เกิดจาก "การเสียดสี" เพียงอย่างเดียว
สาเหตุที่แท้จริงมักเกิดจากความไม่สมดุลระหว่างความเมื่อยล้าจากการงอ, แรงเสียดทานพื้นผิว (การลื่นไถลแบบติดๆ ขัดๆ / การยึดเกาะ),
และความคงตัวของมิติ (ความรี/ความแปรผันของความหนา)ภายใต้สภาวะการเคลื่อนไหวจริง

ไฮเฟล็กซ์ ไลฟ์
การสึกหรอจากแรงเสียดทานต่ำ
การอัดรีดที่แม่นยำ
ทนต่อแรงบิด
ผิวด้าน / ป้องกันแสงสะท้อน
ตัวเลือกเสริม HFFR / ESD

การใช้งานทั่วไป

สายควบคุมโซ่ลาก (โซ่พลังงาน)สำหรับเครื่องจักร CNC และสายการผลิตอัตโนมัติ
สายเคเบิลแขนหุ่นยนต์ต้องการความสามารถในการรับแรงบิดสูงและการดัดงออย่างต่อเนื่อง
สายเคเบิลเซอร์โว/เอ็นโคเดอร์จำเป็นต้องมีรูปทรงของแจ็คเก็ตที่มั่นคงและพื้นผิวเรียบ
สายเคเบิลเซ็นเซอร์ระบบอัตโนมัติในโรงงานสัมผัสกับการเคลื่อนไหวและการเสียดสีซ้ำๆ

การคัดเลือกเกรดอย่างรวดเร็ว (รายชื่อผู้ผ่านการคัดเลือก)

เลือก “Flex-Life Focus” เมื่อ

รัศมีโค้งงอเล็กและรอบการใช้งานสูงเป็นความเสี่ยงหลัก
มีการบิดตัวเกิดขึ้น แต่การเสียดสีระหว่างแจ็คเก็ตอยู่ในระดับปานกลาง
คุณต้องการพื้นผิวเรียบและรูปทรงเรขาคณิตที่มั่นคงสำหรับการจัดเรียงที่หนาแน่น

เลือก “โฟกัสแรงเสียดทานต่ำ / ป้องกันการติดขัด” เมื่อ

การเสียดสีระหว่างปลอกหุ้มภายในโซ่ทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้น
อาการติดขัด ลื่นไถล หรือการอุดตัน เป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในสายของคุณ
คุณต้องการลดแรงเสียดทานเพื่อลดเสียงรบกวนและปรับปรุงการเคลื่อนที่ของโซ่

สามารถเพิ่มฟังก์ชันเสริมเข้าไปบนฟังก์ชันพื้นฐานได้:
HFFRสำหรับโครงการระบบอัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วยการปฏิบัติตามกฎระเบียบ และป้องกันไฟฟ้าสถิต / ESDสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หรือสภาพแวดล้อมที่ละเอียดอ่อน

หมายเหตุ: การเลือกขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับรัศมีการดัดงอ ระยะทางการเคลื่อนที่ มุมบิด ความหนาของปลอกหุ้ม และข้อกำหนด HFFR/ESD/พื้นผิวด้านใดๆ

ลักษณะความล้มเหลวที่พบบ่อย (สาเหตุ → วิธีแก้ไข)

ความน่าเชื่อถือของระบบโซ่ลากมักถูกจำกัดด้วยความล้าจากการงอ + แรงเสียดทาน + ความเสถียรของรูปทรงเรขาคณิตขณะเคลื่อนที่
ใช้ตารางด้านล่างนี้เพื่อวิเคราะห์ปัญหาอย่างรวดเร็ว

โหมดความล้มเหลว	สาเหตุที่พบบ่อยที่สุด	วิธีแก้ไขที่แนะนำ
ปลอกหุ้มแตกร้าวหลังจากการดัดงอซ้ำๆ หลายครั้ง	ความทนทาน/ความยืดหยุ่นไม่เพียงพอสำหรับรัศมีการดัดและจำนวนรอบที่ต้องการ	เลือกเกรดที่เน้นอายุการใช้งานที่ยืดหยุ่น ตรวจสอบความถูกต้องที่รัศมี ความเร็ว และอุณหภูมิจริง
รอยถลอกระหว่างเสื้อแจ็คเก็ต (การสึกหรอในระยะแรก)	แรงเสียดทานพื้นผิวสูงและการเสียดสีซ้ำๆ ภายในโซ่	ใช้ชุดลูกปืนที่มีแรงเสียดทานต่ำ/ป้องกันการติดขัด ตรวจสอบการสึกหรอภายใต้การใช้งานจริงของโซ่
เสียงติดขัด/เสียงเอี๊ยด (การติดขัด)	แรงเสียดทานบนพื้นผิวสูงเกินไป; คุณสมบัติกันลื่น/ป้องกันการเกาะติดยังไม่เหมาะสม	เพิ่มตัวเลือกพื้นผิวแบบป้องกันการเกาะติด/ด้าน; ปรับปรุงการระบายความร้อนและความตึงในการดึงให้เหมาะสม
ความรี/ความหนาที่แตกต่างกัน	ความไม่เสถียรของการอัดขึ้นรูป การเบี่ยงเบนของเส้น การระบายความร้อนที่ไม่สมดุล	ใช้เกรดที่กำหนดตำแหน่งอย่างแม่นยำในการอัดขึ้นรูป รักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิและการระบายความร้อน
ความล้าจากการบิดตัวในการกำหนดเส้นทางด้วยหุ่นยนต์	การบิดซ้ำๆ ร่วมกับการดัดงอและแรงกดอัด	เลือกใช้ระบบหุ้มสายเคเบิลที่ทนต่อแรงบิด ตรวจสอบมุมแรงบิดและจำนวนรอบการบิดของสายเคเบิลที่ผลิตเสร็จแล้ว

ปลอกโซ่ลากที่เชื่อถือได้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาเฟล็กซ์ ไลฟ์และการสึกหรอจากการเสียดทานต่ำในขณะที่รักษาไว้
ความแม่นยำในการอัดขึ้นรูปที่ทำซ้ำได้เพื่อให้ได้ค่าความรีต่ำและความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ

ระดับและตำแหน่งงานทั่วไป

ครอบครัวเกรด	ความแข็ง	จุดสนใจด้านการออกแบบ	การใช้งานทั่วไป
TPU-CHAIN Flex-Life	~85A	อายุการใช้งานทนต่อการล้าจากการดัดงอสูง ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ พื้นผิวปลอกเรียบ การอัดขึ้นรูปที่แม่นยำ	สายควบคุมและสายเซ็นเซอร์ในโซ่ลาก
TPU-CHAIN แรงเสียดทานต่ำ	~90A	ลดการสึกหรอจากแรงเสียดทาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการขัดถู มีพื้นผิวกันลื่น/ด้าน (เลือกได้) เพื่อลดเสียงรบกวน	สายเคเบิลพลังงานที่มีความทนทานต่อการเสียดสีระหว่างปลอกหุ้มสูง
TPU-CHAIN HFFR (อุปกรณ์เสริม)	~85A	คุณสมบัติหน่วงไฟปราศจากฮาโลเจน พร้อมความสมดุลของประสิทธิภาพด้านความยืดหยุ่น	สายเคเบิลระบบอัตโนมัติที่ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน HFFR
TPU-CHAIN ESD (อุปกรณ์เสริม)	~90A	คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต/ESD พร้อมความคงทนต่อการขัดถูและการดัดงอ	สายการผลิตหุ่นยนต์และสภาพแวดล้อมการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

หมายเหตุ: เกรดที่ระบุเป็นเพียงแนวทางอ้างอิง การเลือกใช้ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับรัศมีการดัด ระยะทางการเคลื่อนที่ มุมบิด ความหนาของปลอกหุ้ม และข้อกำหนด HFFR/ESD ใดๆ

ข้อได้เปรียบด้านการออกแบบที่สำคัญ

ทนทานต่อการล้าจากการงอได้ยาวนาน:ออกแบบมาเพื่อการดัดงออย่างต่อเนื่องและการเคลื่อนไหวซ้ำๆ
การสึกหรอจากการเสียดทานต่ำ:ช่วยลดการเสียดสีระหว่างปลอกหุ้มภายในโซ่ลาก
รูปทรงการอัดขึ้นรูปที่เสถียร:ช่วยให้ผนังมีความหนาสม่ำเสมอและมีค่าความรีต่ำ
วิศวกรรมพื้นผิว:ตัวเลือกแบบด้าน/ป้องกันการเกาะติด เพื่อลดการเกาะติดและเสียงรบกวน
การเรียงลำดับฟังก์ชัน:flex + HFFR, flex + ESD, flex + อุณหภูมิต่ำ (ตามคำขอ)

การประมวลผลและข้อเสนอแนะ (3 ขั้นตอน)

1) แห้ง

ควรทำให้ส่วนผสมแห้งสนิทก่อนทำการอัดขึ้นรูป ความชื้นอาจทำให้การไหลของเนื้อวัสดุไม่คงที่และลดคุณภาพของพื้นผิวได้

2) ควบคุมความร้อนและแรงเฉือน

รักษาอุณหภูมิหลอมเหลวให้คงที่และหลีกเลี่ยงการเฉือนมากเกินไป พฤติกรรมการหลอมเหลวที่เสถียรจะช่วยลดความไม่สม่ำเสมอและทำให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอ

3) ตรวจสอบความถูกต้องบนการเคลื่อนไหวจริง

ตรวจสอบความถูกต้องบนสายเคเบิลที่ผลิตเสร็จแล้วภายใต้รัศมีการดัดงอ ระยะทางการเคลื่อนที่ และมุมบิดจริง ไม่ใช่เพียงแค่ทดสอบกับตัวอย่างในห้องปฏิบัติการเท่านั้น

การควบคุมรูปทรงเรขาคณิต:ใช้ระบบระบายความร้อนที่เสถียรและการควบคุมความเร็วสายการผลิตเพื่อลดความไม่สม่ำเสมอของรูปทรงและความหนา
ลักษณะพื้นผิว:ชุดวัสดุเคลือบด้าน/ป้องกันการติดขัดอาจส่งผลต่อความรู้สึกและแรงเสียดทาน: ตรวจสอบเสียงและการเคลื่อนที่ของโซ่ในชุดอุปกรณ์ของคุณ
การตรวจสอบ:ตรวจสอบประสิทธิภาพด้านการยืดหยุ่น การเสียดสี และการบิดตัวร่วมกันภายใต้เงื่อนไขการใช้งานของคุณ

หน้านี้เหมาะสำหรับคุณหรือไม่?

คุณจะได้รับประโยชน์สูงสุดหาก:

สายเคเบิลของคุณวิ่งอยู่ในโซ่ลากที่มีการงอและการเสียดสีซ้ำๆ บ่อยครั้ง
คุณจะเห็นรอยแตก รอยสึกหรอ เสียงดังเอี๊ยดอ๊าด หรือการอุดตันบนแจ็คเก็ต
คุณต้องการความหนาของผนังที่คงที่และความรีต่ำเพื่อให้บรรจุแน่นและโซ่เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น
คุณต้องการรายชื่อคุณสมบัติที่ชัดเจน รวมถึงคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น HFFR / ESD / พื้นผิวด้าน

ขอตัวอย่างสินค้า / เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS)

เพื่อแนะนำ TPU สำหรับโซ่ลากที่เหมาะสม โปรดแชร์ข้อมูลของคุณรัศมีการดัด, ระยะทางในการเดินทาง, เป้าหมายรอบ,
ไม่ว่าจะมีหรือไม่แรงบิดและข้อกำหนดใดๆ สำหรับHFFR / ESD / พื้นผิวด้าน.
เราสามารถจัดหาตัวอย่างเกรดและเอกสารข้อมูลทางเทคนิคให้ได้ตามต้องการ

หากต้องการรับคำแนะนำอย่างรวดเร็ว โปรดส่งข้อความ:

รัศมีวงเลี้ยว + ระยะทางในการเดินทาง + เป้าหมายรอบการปั่น
ข้อกำหนดมุมบิด/การบิดตัว (ถ้ามี)
ความหนาของผนังปลอกหุ้มและความแข็งเป้าหมาย
คุณสมบัติที่ต้องการ (HFFR / ป้องกันไฟฟ้าสถิต / ESD / ผิวด้าน / ป้องกันการเกิดฝ้า)

โครงการที่มีข้อจำกัดหลายประการ? → ฟังก์ชันขั้นสูง

กลับไปที่ภาพรวมสายไฟและสายเคเบิล TPU →

ก่อนหน้า: เส้นด้ายผง 045

ต่อไป: ปลอกหุ้มสายเคเบิลสำหรับงานเหมืองแร่ TPU | ระบบความปลอดภัยทนไฟและป้องกันไฟฟ้าสถิต