โปรไฟล์ TPE เพื่อความเสถียรของขนาด | โปรไฟล์การอัดขึ้นรูปที่ควบคุมรูปทรงได้ดียิ่งขึ้น
โปรไฟล์ TPE สำหรับปัญหาความคงตัวของมิติ
โครงการขึ้นรูปโปรไฟล์มักล้มเหลวไม่ใช่เพราะชิ้นส่วน "อ่อนตัว" แต่เป็นเพราะวัสดุและกระบวนการผลิตทำงานร่วมกันไม่ลงตัว
ไม่สามารถรักษารูปทรงที่มั่นคงได้การบวมของแม่พิมพ์ การระบายความร้อน แรงดึงของตัวดึง และพฤติกรรมหลังการหดตัว.
หน้านี้มุ่งเน้นไปที่สารประกอบ TPE ที่มีศักยภาพในการปรับปรุง
ความเสถียรของมิติและรูปทรงโปรไฟล์ที่ทำซ้ำได้โดยไม่ทำให้โครงการกลายเป็นเหมือนการทดลองที่ยาวนานเกินไป
ความยืดหยุ่นของวัสดุหลอมเหลว การออกแบบแม่พิมพ์ ความสม่ำเสมอในการระบายความร้อน และการควบคุมเครื่องดึง ล้วนมีความสำคัญ
โปรไฟล์ TPE ที่มีการวางตำแหน่งที่ดีมีเป้าหมายเพื่อการไหลที่คงที่และการฟื้นตัวที่คาดการณ์ได้เพื่อให้สายการผลิตทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
ความเสถียรของมิติ
ความเสี่ยงต่อการบิดเบี้ยวต่ำ
การระบายความร้อนที่เสถียร
การผลิตที่ทำซ้ำได้
การใช้งานทั่วไป
- โปรไฟล์การอัดขึ้นรูปทั่วไป– รูปทรงตกแต่งหรือรูปทรงใช้งานที่ต้องการรูปทรงเรขาคณิตที่สม่ำเสมอ
- โปรไฟล์การปิดผนึกและขอบ– ชิ้นส่วนที่การอัดแน่นสม่ำเสมอและรูปทรงที่คงที่นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง
- ขอบและฝาครอบป้องกัน– รูปทรงที่ต้องคงรูปทรงเดิมแม้หลังจากเย็นตัวและเก็บรักษาไว้
- โปรไฟล์แบบหลายโพรงหรือแบบหน้าตัดซับซ้อน– รูปทรงที่ทำให้ปัญหาการบิดเบี้ยวและการคืนตัวรุนแรงขึ้น
ปัญหาด้านเสถียรภาพมิติโดยทั่วไปมีลักษณะอย่างไร
| อาการ | ผู้ขับขี่ที่พบบ่อยที่สุด | ทิศทางของวัสดุที่มักจะช่วยได้ |
|---|---|---|
| การเบี่ยงเบนด้านความกว้าง/ความสูงระหว่างการวิ่งระยะยาว | การไหลไวต่ออุณหภูมิและแรงเฉือน การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ | พฤติกรรมการหลอมที่เสถียรยิ่งขึ้นและช่วงการประมวลผลที่กว้างขึ้น |
| การบิดเบี้ยวหรือโก่งงอหลังการเย็นตัว | การหดตัวและการคืนตัวที่ไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งส่วน | แนวโน้มการคืนตัวต่ำลง ความยืดหยุ่นที่ควบคุมได้ การตอบสนองการระบายความร้อนที่ดีขึ้น |
| แม่พิมพ์บวมสูงเกินไปหรือคาดเดาไม่ได้ | มีความยืดหยุ่นสูงเมื่อหลอมเหลว และมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของปริมาณผลผลิต | แนวโน้มการเกิดคลื่นลดลงและอัตราการไหลคงที่มากขึ้นที่ระดับเอาต์พุตเป้าหมาย |
| หลังการหดตัวหลังการจัดเก็บ | การคลายความเครียด การวางแนวที่เหลืออยู่ การระบายความร้อนไม่เพียงพอ | สมดุลที่ดีขึ้นระหว่างความเครียดและการผ่อนคลาย รวมถึงพฤติกรรมหลังการบำบัดที่คาดเดาได้ |
การกำหนดตำแหน่งเกรดอย่างรวดเร็ว
- ออกแบบมาเพื่อให้การหลอมเหลวมีความสม่ำเสมอและได้รูปทรงที่แม่นยำซ้ำได้
- แนะนำสำหรับกรณีที่ปัญหาหลักคือการเบี่ยงเบนของขนาดและการบิดเบี้ยว
- นิยมใช้สำหรับงานพิมพ์ระยะยาวและเครื่องมือพิมพ์หลายช่อง
- สำหรับโครงการที่ต้องการรูปทรงที่คงที่และสัมผัสที่เฉพาะเจาะจง
- มีประโยชน์เมื่อโปรไฟล์นั้นสามารถมองเห็นได้โดยผู้บริโภคหรือมีการใช้งานบ่อยครั้ง
- สมดุลระหว่างสัมผัสพื้นผิวและการควบคุมรูปทรงเรขาคณิต
หมายเหตุ: การกำหนดตำแหน่งเกรดสุดท้ายขึ้นอยู่กับหน้าตัดของชิ้นงาน กลยุทธ์การระบายความร้อน ความเร็วสายการผลิต และความคลาดเคลื่อนของขนาดที่ยอมรับได้
ตัวแปรกระบวนการที่มีผลกระทบอย่างมากต่อเสถียรภาพ
- ความสม่ำเสมอในการระบายความร้อน:โดยทั่วไปแล้ว ความเสถียรของรูปทรงจะดีขึ้นจากการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอมากกว่าการใช้วัสดุที่ "แข็งแรงกว่า"
- สมดุลของกำลังส่งออกและแรงดึง:การเคลื่อนตัวเนื่องจากแรงดึงทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของรูปทรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนผนังบางหรือส่วนที่ไม่สมมาตร
- การควบคุมอุณหภูมิ:หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ความเสถียรเกิดจากประวัติการหลอมที่คงที่
- การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์และเครื่องสอบเทียบ:การจัดแนวที่ไม่ตรงกันเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวและโก่งงออย่างต่อเนื่องได้
ควรใช้การสนับสนุนการทำงานขั้นสูงเมื่อใด
หากโปรไฟล์ของคุณมีข้อจำกัดที่เกี่ยวข้องกันหลายประการ หรือปัญหาด้านมิติสัมพันธ์กับทั้งวัสดุและการออกแบบเส้น
เส้นทางการทำงานขั้นสูงสามารถลดระยะเวลาการทำซ้ำได้โดยการเสนอรายการตัวเลือกที่เหมาะสมและทำให้ช่วงเวลาของกระบวนการคงที่มากขึ้น
ความคงตัวของมิติ + กลิ่นน้อย, ความคงตัว + การเสื่อมสภาพกลางแจ้ง, ความคงตัว + พื้นผิวที่มีแรงเสียดทานต่ำ
หรือโปรไฟล์ความคลาดเคลื่อนที่แคบมากพร้อมหน้าตัดที่ซับซ้อน
ขอตัวอย่างสินค้า / เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS)
เพื่อให้สามารถแนะนำรายชื่อโปรไฟล์ TPE ที่เหมาะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ โปรดแชร์ภาพตัดขวางของโปรไฟล์และอาการผิดปกติที่เกิดขึ้นอย่างละเอียด
เราจะเสนอแนวทางการกำหนดเกรดที่เน้นเฉพาะจุดและคำแนะนำในการทดลองใช้งานจริงโดยอิงจากการตั้งค่าสายการผลิตของคุณ
- ประเภทของโปรไฟล์และภาพวาดหรือภาพถ่ายหน้าตัด รวมถึงช่วงความหนาของผนัง
- อาการหลัก: ขนาดเปลี่ยนแปลง, บิดเบี้ยว, บวมจากแม่พิมพ์, หดตัวหลังการขึ้นรูป, โก่งงอ
- การตั้งค่าสายการผลิต: ขนาดเครื่องอัดรีด อัตราการผลิต วิธีการระบายความร้อน ประเภทตัวดึง
- ค่าความคลาดเคลื่อนเป้าหมายและมิติที่สำคัญใดๆ


