สารประกอบ PVC นั้นเกิดจากการผสมผสานระหว่างพอลิเมอร์เรซิน PVC และสารเติมแต่งที่ให้สูตรที่จำเป็นสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้าย (ท่อ หรือโปรไฟล์แข็ง หรือโปรไฟล์อ่อน หรือแผ่น) สารประกอบนี้เกิดขึ้นจากการผสมส่วนผสมเข้าด้วยกันอย่างใกล้ชิด จากนั้นจึงเปลี่ยนเป็นวัสดุ "เจล" ภายใต้ความร้อนและแรงเฉือน ขึ้นอยู่กับชนิดของ PVC และสารเติมแต่ง สารประกอบก่อนการเกิดเจลอาจเป็นผงที่ไหลได้ดี (เรียกว่าส่วนผสมแห้ง) หรือของเหลวในรูปของสารละลายหรือเพสต์
สารประกอบ PVC เมื่อนำมาผสมโดยใช้สารเพิ่มความยืดหยุ่น จะได้วัสดุที่มีความยืดหยุ่น ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า PVC-P
สารประกอบ PVC เมื่อผลิตโดยปราศจากสารเพิ่มความยืดหยุ่น สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงทนทาน จะถูกกำหนดรหัสเป็น PVC-U
การผสมสารประกอบพีวีซีสามารถสรุปได้ดังนี้:
ผงผสมแห้งพีวีซีแข็ง (เรียกว่าเรซิน) ซึ่งประกอบด้วยวัสดุอื่นๆ เช่น สารทำให้คงตัว สารเติมแต่ง สารเติมเต็ม สารเสริมแรง และสารหน่วงไฟ ต้องได้รับการผสมอย่างเข้มข้นในเครื่องจักรผสม การผสมแบบกระจายตัวและทั่วถึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง และต้องเป็นไปตามขีดจำกัดอุณหภูมิที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน
ตามสูตรการผลิต เรซิน PVC สารเพิ่มความยืดหยุ่น สารตัวเติม สารทำให้คงตัว และสารช่วยอื่นๆ จะถูกผสมในเครื่องผสมร้อน หลังจากนั้น 6-10 นาที ให้ถ่ายลงในเครื่องผสมเย็น (6-10 นาที) เพื่อผสมเบื้องต้น สารประกอบ PVC ต้องใช้เครื่องผสมเย็นเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุจับตัวเป็นก้อนหลังจากผสมในเครื่องผสมร้อนแล้ว
หลังจากผสมและทำให้พลาสติกอ่อนตัว ผสมและกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิประมาณ 155-165°C แล้ว วัสดุผสมจะถูกป้อนเข้าสู่ส่วนผสมเย็น จากนั้นสารประกอบ PVC ที่หลอมเหลวจะถูกอัดเป็นเม็ด หลังจากอัดเป็นเม็ดแล้ว อุณหภูมิของเม็ดสามารถลดลงเหลือ 35-40°C จากนั้นหลังจากผ่านตะแกรงสั่นระบายความร้อนด้วยลม อุณหภูมิของอนุภาคจะลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิห้อง เพื่อส่งไปยังไซโลสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
วันที่โพสต์: 11 พฤศจิกายน 2022
