สารประกอบ PVC ขึ้นอยู่กับการรวมกันของ PVC โพลีเมอร์ RESIN และสารเติมแต่งที่ให้สูตรที่จำเป็นสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้าย (ท่อหรือโปรไฟล์แข็ง หรือโปรไฟล์หรือแผ่นที่ยืดหยุ่น) สารประกอบนี้เกิดขึ้นจากการผสมส่วนผสมเข้าด้วยกันอย่างใกล้ชิด ซึ่งต่อมาจะถูกแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ "ที่เจล" ภายใต้อิทธิพลของความร้อนและแรงเฉือน ขึ้นอยู่กับชนิดของพีวีซีและสารเติมแต่ง สารประกอบก่อนการเกิดเจลอาจเป็นผงที่ไหลอย่างอิสระ (เรียกว่าส่วนผสมแบบแห้ง) หรือของเหลวในรูปของเพสต์หรือสารละลาย
สารประกอบ PVC เมื่อผสมสูตรโดยใช้พลาสติไซเซอร์ ให้เป็นวัสดุยืดหยุ่น ซึ่งมักเรียกว่า PVC-P
สารประกอบ PVC เมื่อผสมสูตรโดยไม่ใช้พลาสติไซเซอร์สำหรับการใช้งานแบบแข็งจะกำหนดให้เป็น PVC-U
พีวีซีคอมพาวนด์สามารถสรุปได้ดังนี้:
ผงผสมแห้ง PVC แบบแข็ง (เรียกว่าเรซิน) ซึ่งมีวัสดุอื่นๆ เช่น สารเพิ่มความคงตัว สารเติมแต่ง สารตัวเติม สารเสริมแรง และสารหน่วงการติดไฟ จะต้องผสมอย่างเข้มข้นในเครื่องจักรผสม การผสมแบบกระจายและแบบกระจายถือเป็นสิ่งสำคัญ และทั้งหมดนี้ต้องเป็นไปตามขีดจำกัดอุณหภูมิที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน
ตามสูตรผสม พีวีซีเรซิน พลาสติไซเซอร์ ฟิลเลอร์ สารทำให้คงตัว และสารช่วยอื่นๆ จะถูกใส่ลงในเครื่องผสมแบบร้อน หลังจากผ่านไป 6-10 นาที ปล่อยลงในเครื่องผสมเย็น (6-10 นาที) เพื่อการผสมล่วงหน้า สารประกอบพีวีซีต้องใช้เครื่องผสมเย็นเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุเกาะติดกันหลังจากเครื่องผสมร้อน
วัสดุผสมหลังจากการทำให้เป็นพลาสติก การผสม และการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิประมาณ 155°C-165°C จะถูกป้อนไปยังส่วนผสมแบบเย็น จากนั้นนำส่วนผสมพีวีซีที่หลอมละลายมาอัดเป็นก้อน หลังจากการอัดเป็นก้อน อุณหภูมิของเม็ดจะลดลงเหลือ 35°C-40°C จากนั้นหลังจากตะแกรงสั่นระบายความร้อนด้วยลม อุณหภูมิของอนุภาคจะลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิห้องเพื่อถูกส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพื่อบรรจุหีบห่อ
เวลาโพสต์: 11 พ.ย.-2022