• แบนเนอร์ส่วนหัว 01

เรซิน TPU สำหรับงานอุตสาหกรรม | TPU ที่ทนทานและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับท่อ สายพาน และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

คำอธิบายโดยย่อ:

Chemdo นำเสนอเรซิน TPU เกรดอุตสาหกรรมที่มีความทนทานต่อการเสียดสี น้ำมัน และการไฮโดรไลซิสได้ดีเยี่ยม
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อลม สายพานลำเลียง ลูกกลิ้ง และชิ้นส่วนยืดหยุ่นที่มีความแข็งแรงสูงอื่นๆ


รายละเอียดสินค้า

ภาพรวมเรซิน TPU สำหรับงานอุตสาหกรรม

ระบบ TPU อุตสาหกรรมที่จัดระเบียบโดยเงื่อนไขการให้บริการจริงเริ่มจากข้อจำกัดหลักและไปที่หน้าแอปพลิเคชันที่ถูกต้อง:
สายพานลำเลียง, ลูกกลิ้ง / ล้อ, สายยาง / ท่อ, หรือชิ้นส่วนอุตสาหกรรม.
สำหรับโครงการที่มีข้อจำกัดหลายประการ (เช่น การเสียดสี + น้ำมัน, การไฮโดรไลซิส + การเสื่อมสภาพจากความร้อน, อุณหภูมิต่ำ + ความล้าแบบไดนามิก) ให้กำหนดเส้นทางไปที่TPU อุตสาหกรรมขั้นสูงที่มีคุณสมบัติเฉพาะ.

การเสียดสีและการสึกหรอ
ความทนทานต่อน้ำมัน/จาระเบา
ความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิส
ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ
ความเหนื่อยล้าแบบไดนามิก
การบ่มด้วยความร้อน
ความเสถียรของมิติ
สิ่งที่เราสนับสนุน (เน้นการทดลอง)
  • คัดเลือกโดยพิจารณาจากลักษณะความเสียหายที่เด่นชัด แรง/แรงดัน การสัมผัสกับสาร และช่วงอุณหภูมิ
  • การปรับแต่งช่วงกระบวนการ (การควบคุมการอบแห้ง ความร้อน/แรงเฉือน ความเสถียรของพื้นผิว ความสม่ำเสมอของขนาด)
  • คำแนะนำในการตรวจสอบชิ้นส่วนสำเร็จรูปและขั้นตอนการทดลอง (ขึ้นอยู่กับโครงการ)

เลือกเส้นทางของคุณ (ไปที่หน้าย่อยด้านขวา)

เริ่มต้นด้วยข้อจำกัดที่เด่นที่สุด หากแอปพลิเคชันของคุณมีข้อจำกัดที่เกี่ยวข้องกันหลายอย่าง (เช่น การเสียดสี + น้ำมัน + ความร้อน, การไฮโดรไลซิส + แรงดัน + ระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนาน) ให้เริ่มต้นจากเส้นทางที่ใกล้เคียงที่สุดและขอรายชื่อตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดแบบรวมกันผ่านทาง Advanced Functional Industrial TPU

วัสดุสายพานลำเลียง TPU

สำหรับชิ้นส่วนสายพานลำเลียงที่ทนทานต่อการเสียดสี การตัด และความคงทนต่อการสึกหรอในระยะยาวการคัดเลือกแบบเด่นภายใต้การสัมผัสและการรับน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง

ทนทานต่อการเสียดสีสูง
ความทนทานต่อการตัด/ฉีกขาด
ความเหนื่อยล้าแบบไดนามิก
การควบคุมการสะสมความร้อน
  • การสึกหรอและการแตกร้าวขนาดเล็กภายใต้แรงเสียดทานอย่างต่อเนื่อง
  • ความเสี่ยงต่อความล้าจากการรับน้ำหนักและความเสียหายที่ขอบ
  • ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรในระยะยาว (ขึ้นอยู่กับโครงการ)

วัสดุลูกกลิ้ง/ล้อ TPU

สำหรับลูกกลิ้งและล้อที่ใช้การสึกหรอจากการหมุน พฤติกรรมการคืนตัว และความทนทานเชิงกลต้องคงความเสถียรภายใต้แรงกด ความเร็ว และการสัมผัสซ้ำๆ

โรลลิ่ง แวร์
การรับน้ำหนัก
การควบคุมการกระเด้งกลับ
เสียง/การสั่นสะเทือน (โครงการ)
  • ความเสี่ยงต่อการเกิดจุดบกพร่องขณะรับภาระคงที่และการทำงานแบบไม่ต่อเนื่อง
  • การสึกหรอ การบิ่น และความเสียหายที่ขอบจากการสัมผัสที่รุนแรง
  • ความเสถียรของขนาดและประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ

วัสดุท่อ/สายยาง TPU

สำหรับสายยางและท่อต่างๆความต้านทานต่อแรงกด ความยืดหยุ่น และความทนทานต่อการสัมผัสกับสื่อต่างๆกำหนดเกณฑ์การคัดเลือก รวมถึงการไฮโดรไลซิส น้ำมัน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

แรงดันและการระเบิด
ความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิส
ความทนทานต่อน้ำมัน/จาระเบา
ความยืดหยุ่นอุณหภูมิต่ำ
  • ทนทานต่อการหักงอและมีความยืดหยุ่นในระยะยาว
  • การสัมผัสกับสื่อ: น้ำ น้ำมัน จาระเบา สารเคมีอ่อนๆ (ขึ้นอยู่กับโครงการ)
  • ความเสถียรในการอัดขึ้นรูปและความสม่ำเสมอของขนาด

วัสดุชิ้นส่วนอุตสาหกรรม TPU

สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป (ฝาครอบ, ตัวป้องกัน, ซีล, กันชน, ชิ้นส่วนป้องกัน) ที่ความทนทานต่อแรงกระแทก การสึกหรอ และการเสื่อมสภาพตามอายุต้องสร้างความสมดุลระหว่างความสามารถในการใช้งานและกระบวนการผลิต

แรงกระแทกและความทนทาน
การเสียดสี
การบ่มด้วยความร้อน
ความเสถียรในการขึ้นรูป
  • ความน่าเชื่อถือทางกลภายใต้แรงกระแทกและการสัมผัสซ้ำๆ
  • ความคงตัวของมิติหลังการเสื่อมสภาพและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
  • ความเข้ากันได้ของการฉีดขึ้นรูป/การอัดรีด (ขึ้นอยู่กับโครงการ)
หากคุณไม่แน่ใจว่าเส้นทางใดเป็นเส้นทางหลัก โปรดแจ้งให้เราทราบแอปพลิเคชัน, โหลด/แรงดัน, ช่วงอุณหภูมิและระบุความเสี่ยงสูงสุด 1-2 ประการ (การสึกหรอ การแต cracking การบวม การไฮโดรไลซิส การเสื่อมสภาพจากความร้อน) เราจะส่งรายชื่อผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการคัดเลือกให้คุณอย่างรวดเร็ว

ข้อมูลทั่วไป (สำหรับอ้างอิงเท่านั้น)

ค่าต่างๆ อาจแตกต่างกันไปตามสูตรและบรรจุภัณฑ์ ควรตรวจสอบค่าบนชิ้นส่วนสำเร็จรูปภายใต้ภาระ/แรงดันจริง การสัมผัสกับสารต่างๆ และอุณหภูมิการใช้งานจริงเสมอ

ระบบ ตำแหน่งทั่วไป ความหนาแน่น (กรัม/ซม³) ความแข็ง แรงดึง (MPa) การยืดตัว (%) การเสียดสี (มิลลิกรัม) กำลังประมวลผล
TPU-IND ABR ออกแบบมาเพื่อป้องกันการเสียดสี เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอ 1.12–1.22 90A–60D 30–55 350–650 15–70 การฉีด/การอัดรีด
น้ำมัน TPU-IND ความทนทานต่อการสัมผัสกับน้ำมัน/จาระบี 1.13–1.25 85A–60D 28–55 350–650 20–90 การฉีด/การอัดรีด
TPU-IND HYD ทนต่อการไฮโดรไลซิส เหมาะสำหรับใช้งานในที่เปียกชื้น 1.12–1.22 80A–55D 28–50 400–700 25–100 การอัดรีด / การเป่า / การฉีด
TPU-IND LT ระบบยืดหยุ่นอุณหภูมิต่ำ 1.11–1.20 80A–95A 25–45 450–750 30–120 การอัดรีด / การฉีด
ไขมัน TPU-IND ความล้าจากการเคลื่อนไหว + ความทนทานต่อการงอ 1.12–1.22 85A–55D 30–55 400–700 20–90 การอัดรีด / การฉีด
TPU-IND AG การเสื่อมสภาพจากความร้อนและความคงตัวของขนาด 1.13–1.25 90A–60D 30–55 350–650 20–100 การฉีด/การอัดรีด

หมายเหตุ: ข้อมูลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ประสิทธิภาพสุดท้ายขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วน ความหนาของผนัง ช่วงการประมวลผล และวิธีการตรวจสอบ

ตัวเลือกการปรับแต่ง (เน้นที่โครงการ)

นอกเหนือจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ TPU เกรดมาตรฐานแล้ว สารประกอบ TPU ระดับอุตสาหกรรมยังสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความเสี่ยงต่อความเสียหาย สภาพการรับน้ำหนัก และเส้นทางการสัมผัสในสภาพการใช้งานจริงได้ ตัวอย่างแนวทางการปรับแต่งทั่วไป ได้แก่:

สวมใส่และสัมผัส

  • ทนทานต่อการเสียดสีและการตัด/ฉีกขาดสูง เหมาะสำหรับการสัมผัสอย่างต่อเนื่อง
  • การเพิ่มประสิทธิภาพการสึกหรอของล้อและลูกกลิ้ง
  • เสถียรภาพของพื้นผิวภายใต้แรงเสียดทานและแรงกด

การเผยแพร่ทางสื่อ

  • เส้นทางต้านทานน้ำมัน/จาระเบา (ขึ้นอยู่กับโครงการ)
  • ทนต่อการไฮโดรไลซิสในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น
  • การกำหนดตำแหน่งความต้านทานต่อสารเคมีโดยพิจารณาจากสื่อจริง

ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ

  • ชุดอุปกรณ์ Cold-flex เพื่อลดความแข็งกระด้างที่เพิ่มขึ้นในการขับขี่ในฤดูหนาว
  • ความต้านทานการแตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ
  • ความสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและการทนทานต่อการสึกหรอ

การเสื่อมสภาพจากความร้อนและความเสถียร

  • ความทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อนและการคงคุณสมบัติไว้
  • ความคงตัวของมิติหลังการเสื่อมสภาพและการใช้งานซ้ำ
  • กลยุทธ์การรักษาเสถียรภาพ (ขึ้นอยู่กับโครงการ)

หน้าต่างประมวลผล

  • ความเสถียรในการขึ้นรูปท่อ (ปริมาณการไหล ขนาด พื้นผิว)
  • ความเสถียรของการฉีดขึ้นรูป (การไหล การถอดแบบ การควบคุมการหดตัว)
  • การจัดการความไวต่อความชื้นและระเบียบวิธีการอบแห้ง

การเรียงซ้อนเชิงฟังก์ชัน

  • ข้อกำหนดแบบผสมผสาน (เช่น การเสียดสี + น้ำมัน + อุณหภูมิต่ำ; การไฮโดรไลซิส + ความดัน + การเสื่อมสภาพตามอายุ)
  • การปรับแต่งหน้าต่างประมวลผลเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพ
  • การสนับสนุนการกำหนดสูตรและการตรวจสอบตามโครงการ

หมายเหตุ: ขอบเขตการปรับแต่งขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วน สภาพการใช้งาน และแผนการตรวจสอบ สำหรับโครงการที่มีข้อจำกัดหลายประการ เราขอแนะนำให้เริ่มต้นจาก TPU สำหรับงานอุตสาหกรรมที่มีฟังก์ชันการทำงานขั้นสูง

ขอตัวอย่างสินค้า / เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS)

โปรดแจ้งข้อมูลเกี่ยวกับแอปพลิเคชันของคุณ โหลด/แรงดัน ช่วงอุณหภูมิ สื่อที่ใช้ในการฉายแสง และกระบวนการที่ต้องการ เราจะแนะนำรายชื่อผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมและจัดเตรียมเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS/SDS) สำหรับการทดลองให้

หากต้องการรับคำแนะนำอย่างรวดเร็ว โปรดส่งข้อความ:
การใช้งานและส่วนประกอบ
สายพานลำเลียง / ลูกกลิ้ง / ท่อ / ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม โครงสร้างชิ้นส่วน และความหนาของผนัง
เงื่อนไขการให้บริการ
ภาระ/แรงดัน, ความเร็ว/รอบ, ช่วงอุณหภูมิ และความเสี่ยงหลักต่อความเสียหาย (การสึกหรอ/การแตกร้าว/การบวม)
การเปิดเผยและกระบวนการ
การสัมผัสกับสื่อ (น้ำ/น้ำมัน/จาระเบา/สารเคมี) และกระบวนการเป้าหมาย (การฉีดขึ้นรูป/การอัดรีด/การเป่าขึ้นรูป)

คุณควรทำอะไรต่อไป?

หากโครงการของคุณตรงกับหมวดหมู่ใดหมวดหมู่หนึ่งข้างต้นอย่างชัดเจน ให้ไปที่หน้าย่อยที่เกี่ยวข้อง

หากคุณพบข้อจำกัดหลายประการหรือความล้มเหลวในการทดลองซ้ำๆ ให้เริ่มต้นจากระดับการใช้งานขั้นสูง (Advanced Functional)


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: