• แบนเนอร์ส่วนหัว 01

เรซิน TPU สำหรับยานยนต์ | ยางหุ้มเพลาขับ, ท่ออ่อน, บูช, ฝาครอบท่อ

คำอธิบายโดยย่อ:

เรซิน TPU เกรดสำหรับยานยนต์จาก Chemdo เหมาะสำหรับใช้ทำยางหุ้มข้อต่อเพลาขับ (CVJ) และท่ออ่อน, บูชและโช้คอัพ, ฝาครอบท่อและอุปกรณ์ป้องกันสายไฟ รวมถึงฝาครอบกันฝุ่นภายในรถยนต์ มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยมในอุณหภูมิต่ำ ทนต่อการเสียดสี ทนต่อไฮโดรไลซิส และทนต่อน้ำมัน


รายละเอียดสินค้า

ภาพรวมเรซิน TPU สำหรับยานยนต์

สารประกอบ TPU สำหรับยานยนต์ จัดเรียงตามฟังก์ชันส่วนจริงและเงื่อนไขการให้บริการเลือกแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องและไปยังหน้าย่อยที่ถูกต้อง:ยางหุ้มเพลาขับและยางหุ้มพวงมาลัย, บูชและโช้คอัพ, ปลอกหุ้มท่อและสายไฟ, หรือชิ้นส่วนป้องกันภายใน.

รองเท้า CVJ ยางหุ้มพวงมาลัย บูชและโช้คอัพ การป้องกันท่อและสายรัด การเสียดสีและความยืดหยุ่น น้ำมัน/จาระบี อุณหภูมิต่ำ ฟังก์ชันขั้นสูงแบบกำหนดเอง
สิ่งที่เราสนับสนุน (เน้นการทดลอง)
  • การคัดเลือกเกรดโดยพิจารณาจากรูปทรงของชิ้นส่วน ช่วงความแข็ง และความเสี่ยงหลักของการแตกหัก
  • อุปกรณ์ช่วยในการผลิต (การฉีดขึ้นรูป / การอัดรีด / การเป่าขึ้นรูป) พร้อมระบบอบแห้งและควบคุมความร้อน/แรงเฉือน
  • คำแนะนำในการตรวจสอบชิ้นส่วนสำเร็จรูป (ขึ้นอยู่กับโครงการ)

เลือกเส้นทางของคุณ (ไปที่หน้าย่อยด้านขวา)

เริ่มต้นด้วยข้อกำหนดที่สำคัญที่สุด สำหรับโครงการที่มีข้อจำกัดหลายประการ (เช่น อุณหภูมิต่ำ + ความต้านทานต่อไขมัน + โอโซน หรือ ความล้า + ความเสถียรในการเป่าขึ้นรูป) ให้เริ่มต้นจากเส้นทางที่ใกล้เคียงที่สุดและขอรายชื่อตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดผ่านการปรับแต่งฟังก์ชันขั้นสูง

ยางหุ้มเพลาขับและยางหุ้มพวงมาลัย

ชิ้นส่วนที่มีความยืดหยุ่นสูงซึ่งต้องทนต่อความล้าจากการใช้งานซ้ำๆ การดัดงอซ้ำๆ ความทนทานต่อจาระบี และความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ เป็นปัจจัยสำคัญในการคัดเลือก

เฟล็กซ์ ไลฟ์ ความต้านทานต่อไขมัน ความทนทานที่อุณหภูมิต่ำ โอโซน / การผุกร่อน
  • เกิดรอยแตกหลังจากงอและบิดซ้ำๆ ในระหว่างการขับขี่จริง
  • จาระบีและสารหล่อลื่นที่สัมผัสกันอาจทำให้ระบบที่ด้อยคุณภาพอ่อนตัวหรือบวมได้
  • การเพิ่มขึ้นของความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิต่ำส่งผลให้เกิดการกระจุกตัวของความเค้น

บูชและโช้คอัพ

ชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุอีลาสโตเมอร์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดแรงสั่นสะเทือน การควบคุมการคืนตัว การทนต่อการสึกหรอ และความเสถียรในระยะยาวภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

การลดแรงสั่นสะเทือน การควบคุมชุดการบีบอัด การเสียดสี การบ่มด้วยความร้อน
  • ให้ความสมดุลระหว่างความนุ่มนวลและการรองรับโดยไม่เสียรูปทรงก่อนเวลาอันควร
  • ค่าโมดูลัสไดนามิกที่เสถียรช่วยให้พฤติกรรมการหน่วงคงที่ตลอดเวลา
  • ความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการรับแรงทางกล

ปลอกหุ้มท่อและสายไฟ

ฝาครอบและปลอกป้องกันที่ความทนทานต่อการเสียดสี การตัด การสัมผัสกับของเหลวกระเด็น และความเสถียรของกระบวนการผลิต (การอัดรีด/การฉีดขึ้นรูป/การเป่าขึ้นรูป) เป็นสิ่งสำคัญ

รอยถลอก / บาดแผล น้ำมัน/ของเหลวกระเด็น การควบคุมเสียงและการเสียดสี ความเสถียรของกระบวนการ
  • การสึกหรอเนื่องจากการเสียดสี การสั่นสะเทือน และการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน
  • การสัมผัสกับน้ำมัน เชื้อเพลิง สารหล่อเย็น หรือสารปนเปื้อนบนท้องถนน (ขึ้นอยู่กับโครงการ)
  • พื้นผิวมีความเสถียรและรูปทรงที่เหมาะสม ทำให้ประกอบชิ้นส่วนได้ง่าย

ชิ้นส่วนป้องกันภายใน

ส่วนประกอบสำหรับปกป้องภายในรถยนต์ ซึ่งรูปลักษณ์ สัมผัส ความทนทานต่อรอยขีดข่วน และความคงตัวในระยะยาว เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกใช้วัสดุ

ขูด / มาร์ กลิ่นอ่อน ความเสถียรเมื่อเวลาผ่านไป สัมผัสพื้นผิว
  • รอยขีดข่วนและรอยถลอกปรากฏให้เห็นชัดเจนในบริเวณที่มีการสัมผัสบ่อย
  • ลักษณะภายนอกและคุณสมบัติทางกลที่คงที่หลังการเสื่อมสภาพจากความร้อน/รังสียูวี (ขึ้นอยู่กับโครงการ)
  • ความสม่ำเสมอในการประมวลผลเพื่อรักษาความเรียบเนียนของพื้นผิว
หากคุณไม่แน่ใจว่าเส้นทางใดเป็นเส้นทางหลัก โปรดแจ้งให้เราทราบชื่อชิ้นส่วน, ความหนาของผนังและระบุความเสี่ยงสูงสุด 1-2 ประการ (การแตกร้าวจากความล้า การบวมตัวของจาระบี ความเปราะบางที่อุณหภูมิต่ำ การแตกร้าวจากโอโซน การสึกหรอจากการเสียดสี) เราจะส่งรายชื่อผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการคัดเลือกให้คุณอย่างรวดเร็ว

ข้อมูลทั่วไป (สำหรับอ้างอิงเท่านั้น)

ค่าต่างๆ อาจแตกต่างกันไปตามสูตรและบรรจุภัณฑ์ ควรตรวจสอบกับชิ้นส่วนสำเร็จรูปภายใต้สภาวะการใช้งานและแผนการตรวจสอบของคุณเสมอ

ระบบ ตำแหน่งทั่วไป ความหนาแน่น (กรัม/ซม³) ความแข็ง แรงดึง (MPa) การยืดตัว (%) การเสียดสี (มิลลิกรัม) กำลังประมวลผล
TPU-AUTO CVJ ยางหุ้มเพลาขับและยางหุ้มแกนพวงมาลัย (ระบบซีลแบบไดนามิก) 1.10–1.18 80A–95A 30–45 500–650 20–60 การฉีดขึ้นรูป / การเป่าขึ้นรูป
TPU-AUTO NVH บูชและโช้คอัพ (การลดแรงสั่นสะเทือน + ความทนทาน) 1.12–1.22 85A–55D 25–45 350–600 30–90 การฉีดขึ้นรูป
ทีพียู-ออโต้ โปร ฝาครอบท่อและสายไฟ (รอยขีดข่วน / รอยตัด) 1.12–1.20 90A–60D 30–55 350–550 15–60 การอัดรีด / การฉีด
TPU-AUTO INT ชิ้นส่วนป้องกันภายใน (รูปลักษณ์ + สัมผัส) 1.10–1.18 75A–95A 25–40 450–650 40–120 การฉีดขึ้นรูป
TPU-AUTO ADV การปรับแต่งแบบหลายข้อจำกัด (การปรับสมดุลระดับระบบ) 1.10–1.30 80A–75D 25–60 300–650 15–120 การฉีด/การอัดรีด
TPU-AUTO ECO ทิศทางที่ประหยัดต้นทุนที่สุด (ขึ้นอยู่กับโครงการ) 1.10–1.20 85A–55D 22–40 350–600 25–120 การฉีด/การอัดรีด

หมายเหตุ: ข้อมูลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วน ชุดซอฟต์แวร์สำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ ช่วงเวลาการประมวลผล และแผนการตรวจสอบความถูกต้อง

ตัวเลือกการปรับแต่ง (เน้นที่โครงการ)

นอกเหนือจากกลุ่มผลิตภัณฑ์มาตรฐานแล้ว สารประกอบ TPU สำหรับยานยนต์ยังสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความเสี่ยงต่อความเสียหาย สภาพการใช้งาน และข้อจำกัดในการผลิตได้ แนวทางการปรับแต่งทั่วไป ได้แก่:

ความยืดหยุ่นและความเหนื่อยล้า

  • ระยะเผื่อความล้าจากการดัดงอสำหรับท่อลมและปลอกหุ้มแบบไดนามิก
  • ความทนทานต่อการฉีกขาดและรอยบากบริเวณแคลมป์และร่อง
  • ความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ำ (ขึ้นอยู่กับโครงการ)

การสึกหรอและการเสียดสี

  • ความทนทานต่อการเสียดสีและการตัดสำหรับฝาครอบและบริเวณการเดินสาย
  • ตัวเลือกที่มีแรงเสียดทานต่ำ / ป้องกันเสียงเอี๊ยด สำหรับส่วนต่อประสานการสัมผัส
  • ความสมบูรณ์ของพื้นผิวภายใต้เศษวัสดุและการสั่นสะเทือน

น้ำมัน / จาระเบา / สารเคมี

  • ทนทานต่อจาระเบา น้ำมัน และละอองน้ำหล่อเย็น (ขึ้นอยู่กับโครงการ)
  • รักษาสภาพของวัสดุหลังการสัมผัสความร้อนและสารเคมี
  • สมดุลระหว่างความนุ่มนวลและประสิทธิภาพในการรับมือกับความเหนื่อยล้า

การไฮโดรไลซิสและการสัมผัสกับน้ำ

  • ทนทานต่อการไฮโดรไลซิสในสภาพแวดล้อมชื้น/กระเด็นน้ำ
  • การคงสภาพของทรัพย์สินหลังวัฏจักรการเสื่อมสภาพตามกาลเวลา
  • ความสมดุลระหว่างความต้องการด้านการเสียดสีและการลดแรงสั่นสะเทือน

การผุกร่อนและการเสื่อมสภาพจากความร้อน

  • เสถียรภาพต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อนในบริเวณใกล้เคียงกับห้องเครื่องยนต์
  • ตัวเลือกการทดสอบการผุกร่อนจากโอโซน/รังสียูวี (ขึ้นอยู่กับโครงการ)
  • ความคงตัวของสีและการยึดเกาะพื้นผิว

ความต้องการด้านประสาทสัมผัสภายใน

  • ตัวเลือกกลิ่นน้อย / ปริมาณหมอกน้อย (ขึ้นอยู่กับโครงการ)
  • สัมผัสที่นุ่มนวลและการปรับแต่งเพื่อความทนทานต่อรอยขีดข่วน/รอยถลอก
  • หน้าต่างประมวลผลที่เสถียรเพื่อรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ

หมายเหตุ: ขอบเขตการปรับแต่งขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วน ข้อกำหนดเป้าหมาย และแผนการตรวจสอบ สำหรับโครงการที่มีข้อจำกัดหลายประการ เราขอแนะนำให้เริ่มต้นจากหน้าแอปพลิเคชันที่ใกล้เคียงที่สุดและขอรายการฟังก์ชันการทำงานขั้นสูงเพิ่มเติม

ขอตัวอย่างสินค้า / เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS)

สำหรับคำถามทางเทคนิคหรือคำถามเฉพาะด้านการใช้งาน โปรดใช้แบบฟอร์มสอบถามทางด้านขวา (ฝากข้อความของคุณ).
โปรดแจ้งประเภทชิ้นส่วน ช่วงความแข็งที่ต้องการ สภาพการใช้งาน (อุณหภูมิ จาระเบา/น้ำมัน การเสียดสี) และวิธีการแปรรูป เราจะแนะนำตัวเลือกที่เหมาะสมและจัดส่งเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS/SDS) สำหรับการทดลอง

หากต้องการรับคำแนะนำอย่างรวดเร็ว โปรดส่งข้อความ:
ชิ้นส่วนและรูปทรงเรขาคณิต
ชื่อชิ้นส่วนและรูปทรงเรขาคณิตที่สำคัญ (ความหนาของผนัง ร่อง/ตัวยึด บริเวณสัมผัส) และช่วงความแข็งที่ต้องการ
เงื่อนไขการให้บริการ
ช่วงอุณหภูมิใช้งาน การสัมผัสกับจาระเบา/น้ำมัน/สารหล่อเย็น ความเสี่ยงต่อการเสียดสี และอายุการใช้งาน/รอบการใช้งานที่คาดหวัง
กระบวนการและเป้าหมาย
วิธีการผลิต (การฉีดขึ้นรูป/การอัดรีด/การเป่าขึ้นรูป), ความต้องการด้านรูปลักษณ์ และจุดเน้นในการตรวจสอบความถูกต้องของคุณ

คุณควรทำอะไรต่อไป?

หากโครงการของคุณตรงกับหมวดหมู่ใดหมวดหมู่หนึ่งข้างต้นอย่างชัดเจน ให้ข้ามไปยังหน้าย่อยที่เกี่ยวข้อง แต่หากคุณพบข้อจำกัดหลายประการหรือล้มเหลวในการทดลองซ้ำๆ ให้เริ่มต้นจากส่วนการทำงานขั้นสูง


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: